

(1)KL系列立式主輔通風機。過去由于國內沒有立式風機,采用豎井回風的礦山,為了安裝2BY、70B2和2B60等臥式主扇,都必須砌筑井硐連接彎道、回風硐、“S”形風道和擴散塔等工程。既浪費大量工程投資,又增加了由此而產生的局部阻力(一般要占主扇工作壓力的15%~20%)而浪費電能。為解決這一問題,開發(fā)出K40L、K45L二系列立式主、輔通風機,采用B5型IMV1式安裝的電機,運轉穩(wěn)定可靠。立式風機直接坐在井口上,使井筒中的上行風流通過風機直線排至大氣,不但節(jié)省了上述構筑物的工程投資(中、大型礦山一般可節(jié)省30~60萬元),而且還消除了局部阻力而節(jié)約大量通風。據(jù)測算,每臺K40L-No19型110kW立式主扇比同規(guī)格、同功率的臥式主扇,每年可節(jié)省電量14.3萬kWh,折合節(jié)電費7.2萬元。由此可見,KL系列立式風機具有很高的推廣應用價值。為便于安裝和檢修立式風機,提高實用性,可將風機固定在平板車上,整體沿鋼軌水平移動;還可根據(jù)回風井的具體條件,設計立式機站鎖口結構,為礦山提供更多的方便。(2)CK系列低壓大風量抗沖擊波風機。井下回采爆破作業(yè)產生的沖擊波,摧毀機站的現(xiàn)象在金屬礦山非常普遍。因井下機站不能可靠設立,從而影響了多級機站通風技術的推廣應用。為解決這一普遍性技術難題,在成熟的K系列風機技術基礎上,成功地研制出了CK42、CK40二系列低壓大風量抗沖擊波風機。由集流器、主機體(含葉輪、電機和抗沖擊腔)和擴壓出口等部件組成。通過采用特殊結構、進行可靠的強度設計和采取緩沖措施,大幅度提高了該產品的抗沖擊能力,使其能承受住機站巷400KPa的沖擊壓力。規(guī)格型號能適應目前金屬礦山的采場或進路的通風要求,1996年11月通過了部級鑒定,達到國際先進水平。(3)K系列無級調速風機。雖然多級機站通風是保證通風效果和節(jié)約通風電耗的切實可行的新技術,但它的最大缺點就是機站的局部阻力損失過大,一般要占系統(tǒng)總阻力的45%~65%;再者,它還不能實現(xiàn)風量的快速連續(xù)調節(jié),只能通過增、減機站中運轉風機的臺數(shù)段式調節(jié)。為解決此關鍵問題,研制出了K40T、K45T二系列無級調速主、輔扇。用1臺調速風機代替多機并聯(lián)機站,可根據(jù)生產的需要無級調節(jié)葉輪轉速,真正實現(xiàn)風量的按需調節(jié),同時還為多級機站通風系統(tǒng)的微機控制打下了基礎。在機站巷中安裝大機號的調速風機,可大大降低風流突然縮小、風機入口匯流、風流突然擴大和風機出口分流等局部阻力損失,使機站的局部阻力由45%~65%降低到5%~15%.保證了通風效果,且節(jié)能效益顯著。在機站風量和斷面相同的條件下,采用KT系列大機號調速風機取代原多機并聯(lián)機站,只要其價格不超過原單臺風機價格的5~7倍,在技術上與經濟上都是合理的。現(xiàn)以K40T-8-No20型調速風機與4臺K40-4-No10型風機并聯(lián)機站進行比較,調速風機與單臺No10型風機的價格比只有5.5倍,由此可見調速風機的應用價值。(4)FK55系列防腐型礦用風機。凡高硫礦山使用的抽出式主扇,腐蝕都很嚴重。如安徽省銅陵市新橋硫鐵礦采用的62A14-No24型320kW主扇,運行多葉片表面就腐蝕的出凹坑和穿洞,導致葉輪失衡而影響生產。為此給該礦專門研制了FK55-8-No26型280kW的防腐風機,已于1994年10月正常投入運行。FK55系列防腐風機采用電機與葉輪直聯(lián)傳動方式,主機部設置機翼型后導葉,兼起導流和電機防護腔的支承作用,改善了電機座板式的支承結構,降低了風機內部的流動損失,故而效率高。主要防腐措施有:增設電機防腐保護腔,并采用特殊結構保證電機正常散熱;葉輪采用防腐材料;其它部件的過流表面全部襯膠等。FK55系列防腐礦用節(jié)能風機,特別適用于長江中下游一代的硫鐵礦、銅礦等主扇普遍存在的腐蝕性工作環(huán)境,同時亦可用于其它礦山做主扇通風。